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在ä­h值流½E‹å›¾ã€ç²¾ç›Šç”Ÿäº§è¿œæ™¯å›¾çš„指å¯ég¸‹åQŒæµ½E‹ä¸Šçš„各个独立的改善™å¹ç›®è¢«èµ‹äºˆäº†æ–°çš„意义åQŒä‹É员工十分明确实施该项目的意义åQŒæŒ¾l­æ”¹˜q›ç”Ÿäº§æµ½E‹çš„æ–ÒŽ³•ä¸»è¦æœ‰ä»¥ä¸?¿Uï¼š

如果产品质量从äñ”品的设计æ–ÒŽ¡ˆå¼€å§‹ï¼Œä¸€ç›´åˆ°æ•´ä¸ªäº§å“ä»Žæµæ°´çº¿ä¸Šåˆ¶é€ å‡ºæ¥ï¼Œå…¶ä¸­æ¯ä¸€ä¸ªçŽ¯èŠ‚的质量都能做到癑ֈ†ç™„¡š„保证åQŒé‚£ä¹ˆè´¨é‡æ£€‹¹‹å’Œ˜q”工的现象自然而然ž®±æˆäº†å¤šä½™ä¹‹ä¸¾ã€‚因此，必须æŠ?ldquo;出错保护”的思想贯穿到整个生产过½E‹ï¼Œä¹Ÿå°±æ˜¯è¯´åQŒä»Žäº§å“çš„设计开始，质量问题ž®±å·²¾lè€ƒè™‘˜q›åŽ»åQŒä¿è¯æ¯ä¸€¿Uäñ”品只能严格地按照正确的方式加工和安装åQŒä»Žè€Œé¿å…ç”Ÿäº§æµ½E‹ä¸­å¯èƒ½å‘生的错误。消除返工现象主要是要减ž®‘废品äñ”生，严密注视产生废品的各¿UçŽ°è±¡ï¼ˆæ¯”如讑֤‡ã€å·¥ä½œäh员、物料和操作æ–ÒŽ³•½{‰ï¼‰åQŒæ‰¾å‡ºæ ¹æºï¼Œç„¶åŽå½Õdº•è§£å†³ã€?/span>

生äñ”布局不合理是造成零äšgå¾€˜q”搬动的æ ÒŽºåQŒåœ¨æŒ‰å·¥è‰ÞZ¸“业化形式¾l„织的èžR间里åQŒé›¶ä»¶å¾€å¾€éœ€è¦åœ¨å‡ ä¸ªè½¦é—´ä¸­æ¬æ¥æ¬åŽ»ï¼Œä½¿å¾—生äñ”¾U¿èµ\长，生äñ”周期长，òq¶ä¸”占用很多在制品库存，å¯ÆD‡´ç”Ÿäñ”成本很高。通过改变˜q™ç§ä¸åˆç†çš„布局åQŒæŠŠç”Ÿäñ”产品所要求的设备按照加工顺序安排，òq¶ä¸”做到ž®½å¯èƒ½çš„紧凑åQŒè¿™æ ähœ‰åˆ©äºŽ¾~©çŸ­˜qè¾“路线åQŒæ¶ˆé™¤é›¶ä»¶ä¸å¿…要的搬动及不合理的物料挪动åQŒèŠ‚¾U¦ç”Ÿäº§æ—¶é—´ã€?/span>

在精益生产企业里åQŒåº“存被认äؓ是最大的‹¹ªè´¹åQŒå› ä¸ºåº“存会掩盖许多生äñ”中的问题åQŒè¿˜ä¼šæ»‹é•¿å·¥äººçš„惰性，更糟¾p•çš„是要占用大量的资金，所以把库存当作解决生äñ”和销售之急的做法犹如饮鸩止æÍã€?/span>

减少库存的有力措施是å?ldquo;扚w‡ç”Ÿäñ”、排队供åº?rdquo;ä¸?ldquo;单äšg生äñ”‹¹ç¨‹”。在单äšg生äñ”‹¹ç¨‹ä¸­ï¼ŒåŸºæœ¬ä¸Šåªæœ‰ä¸€ä¸ªç”Ÿäº§äšg在各道工序之间流动，整个生äñ”˜q‡ç¨‹éšå•ä»¶ç”Ÿäº§æµ½E‹çš„˜q›è¡Œè€Œæ°¸˜qœä¿æŒæµåŠ¨ã€?/span>

理想的情冉|˜¯åQŒåœ¨ç›”R‚»å·¥åºä¹‹é—´æ²¡æœ‰åœ¨åˆ¶å“åº“存。当然实际上是不可能的，在某些情况下åQŒè€ƒè™‘到相é‚ÖM¸¤é“工序的交接旉™—´åQŒè¿˜å¿…须保留一定数量的在制品库存，¾_„¡›Šç”Ÿäñ”中消灭库存的理念和方法与准时生äñ”JIT的理念和æ–ÒŽ³•¾cÖM¼¼ã€?/span>

从生产管理的角度上讲åQŒåã^衡的生äñ”计划最能发挥生产系¾lŸçš„效能åQŒè¦åˆç†å®‰æŽ’工作计划和工作äh员，避免一道工序的工作药‚²ä¸€ä¼šå„¿˜q‡é«˜åQŒä¸€ä¼šå„¿åˆè¿‡ä½Žã€?/span>

在不间断的连¾l­ç”Ÿäº§æµ½E‹é‡ŒåQŒè¿˜å¿…é¡»òqŒ™¡¡ç”Ÿäñ”单元内每一道工序，要求完成每一™åÒŽ“ä½œèŠ±è´¹å¤§è‡´ç›¸åŒçš„æ—‰™—´åQŒä‹É每项操作或一¾l„操作与生äñ”¾U¿çš„单äšg产品生äñ”æ—‰™—´ç›¸åŒ¹é…ã€‚单件äñ”品生产时间是满èƒö用户需求所需的生产时é—ß_¼Œä¹Ÿå¯ä»¥è®¤ä¸ºæ˜¯æ»¡èƒö市场的节拍或韵律。在严格的按照Tacttime¾l„织生äñ”的情况下åQŒäñ”成品的库存会降低到最低限度ã€?/span>

减少生äñ”准备旉™—´ä¸€èˆ¬çš„做法是，认真¾l†è‡´åœ°åšå¥½å¼€æœºå‰çš„一切准备活动，消除生äñ”˜q‡ç¨‹å¯èƒ½å‘生的各¿Uéšæ‚£ã€?/span>

â‘ èöL别哪些因素是内在的（需要停机才能处理）åQ›å“ªäº›æ˜¯å¤–在的因素（在生产过½E‹ä¸­ž®Þpƒ½å¤„理åQ‰ï¼›

②尽可能变内在因素äؓ外在因素åQ?/span>

③利用工业工½E‹æ–¹æ³•æ¥æ”¹è¿›æŠ€æœ¯ï¼Œ¾_„¡®€æ‰€æœ‰åª„响生产准备的内在的、外在的因素åQŒä‹É效率提高ã€?/span>

消除停机旉™—´å¯¹ç»´æŒè¿ž¾l­ç”Ÿäº§æ„ä¹‰é‡å¤§ï¼Œå› äØ“˜qžç®‹ç”Ÿäñ”‹¹ç¨‹ä¸­ï¼Œä¸¤é“工序之间ž®‘有库存åQŒè‹¥æœºå™¨ä¸€æ—¦å‘生故障，整个生äñ”¾U¿å°±ä¼šç˜«ç—ªã€‚消除停机时间最有力的措施是全面生äñ”¾l´ä¿®åQŒåŒ…括例行维修、预‹¹‹æ€§ç»´ä¿®ã€é¢„防性维修和立即¾l´ä¿®å››ç§åŸºæœ¬¾l´ä¿®æ–¹å¼è¯¦ç»†ä»‹ç»å¦‚下åQ?/span>

①例行维修：操作工和¾l´ä¿®å·¥æ¯å¤©æ‰€ä½œçš„¾l´ä¿®‹zÕdŠ¨åQŒéœ€è¦å®šæœŸå¯¹æœºå™¨˜q›è¡Œä¿å…»ã€?/span>

②预‹¹‹æ€§ç»´ä¿®ï¼šåˆ©ç”¨‹¹‹é‡åˆ†æžæŠ€æœ¯é¢„‹¹‹æ½œåœ¨çš„æ•…éšœåQŒä¿è¯ç”Ÿäº§è®¾å¤‡ä¸ä¼šå› æœºå™¨æ•…障而造成旉™—´ä¸Šçš„损失。其意义在于未雨¾l¸ç¼ªåQŒé˜²æ‚£äºŽæœªç„¶ã€?/span>

③预防性维修：为每一台机器编制档案，记录所有的¾l´ä¿®è®¡åˆ’和维修纪录。对机器的每一个零部äšg都做好彻底、严格的保养åQŒé€‚时更换雉™ƒ¨ä»Óž¼Œä¿è¯æœºå™¨ä¸å‘生意外故障。全面生产维修的目标是无停机旉™—´ã€‚要辑ֈ°æ­¤ç›®æ ‡ï¼Œå¿…须致力于消除äñ”生故障的æ ÒŽºåQŒè€Œä¸æ˜¯ä»…仅处理好日常¾l´ä¿®ä»ÕdŠ¡ã€?/span>

④立即维修：当有故障发生æ—Óž¼Œ¾l´ä¿®äººå‘˜è¦å¬ä¹‹å³æ¥ï¼Œéšå«éšåˆ°åQŒåŠæ—¶å¤„理ã€?/span>

提高力_Š¨åˆ©ç”¨çŽ‡åŒ…括两个方面，一是提高直接劳动利用率åQŒäºŒæ˜¯æé«˜é—´æŽ¥åŠ³åŠ¨åˆ©ç”¨çŽ‡ã€?/span>

提高直接力_Š¨åˆ©ç”¨çŽ‡çš„关键在于å¯ÒŽ“ä½œå·¥˜q›è¡Œäº¤å‰åŸ¹è®­åQŒä‹É一äºø™ƒ½å¤Ÿè´Ÿè´£å¤šå°æœºå™¨çš„操作åQŒä‹É生äñ”¾U¿ä¸Šçš„操作工可以适应生äñ”¾U¿ä¸Šçš„ä“Q何工¿Uã€‚交叉培训赋予了工äh极大的灵‹zÀL€§ï¼Œä¾¿äºŽåè°ƒå¤„理生äñ”˜q‡ç¨‹ä¸­çš„异常问题ã€?/span>

提高直接力_Š¨åˆ©ç”¨çŽ‡çš„另一¿Uæ–¹æ³•æ˜¯åœ¨ç”Ÿäº§è®¾å¤‡ä¸Šå®‰è£…自动‹‚€‹¹‹çš„装置。生产过½E‹è‡ªå§‹è‡³¾lˆå¤„在自动检‹¹‹è£…¾|®ä¸¥å¯†ç›‘视下åQŒä¸€æ—¦æ£€‹¹‹åˆ°ç”Ÿäñ”˜q‡ç¨‹ä¸­æœ‰ä»ÖM½•å¼‚常情况发生åQŒä¾¿å‘出警报或自动停机。这些自动检‹¹‹çš„装置一定程度上取代了质量检‹¹‹å·¥äººçš„‹zÕdŠ¨åQŒæŽ’除了产生质量问题的原因，˜q”工现象也大大减ž®‘，力_Š¨åˆ©ç”¨çŽ‡è‡ªç„¶æé«˜ã€?/span>

间接力_Š¨åˆ©ç”¨çŽ‡ä¸»è¦æ˜¯æ¶ˆé™¤é—´æŽ¥åŠ›_Š¨ã€‚从产品价值链的观ç‚ÒŽ¥çœ‹ï¼Œåº“存、检验、返工等环节所消耗的人力和物力åƈ不能增加产品的ä­hå€û|¼Œå› è€Œè¿™äº›åŠ³åŠ¨é€šå¸¸è¢«è®¤ä¸ºæ˜¯é—´æŽ¥åŠ›_Š¨åQŒè‹¥æ¶ˆé™¤äº†äñ”品ä­h值链中不能增值的间接‹zÕdŠ¨åQŒé‚£ä¹ˆç”±˜q™äº›é—´æŽ¥‹zÕdŠ¨å¼•å‘的间接成本便会显著降低，力_Š¨åˆ©ç”¨çŽ‡ä¹Ÿç›¸åº”得以提高åQŒæœ‰åˆ©äºŽæé«˜ç›´æŽ¥åŠ›_Š¨åˆ©ç”¨çŽ‡çš„措施同样也能提高间接力_Š¨çŽ‡ã€?/span>

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