理是一Ҏl性的改善工作Q而所?S理推行不成功，是指推行5S理一D|间后Q又恢复了脏乱差的状c员工素dƈ未得到提升。国内推?S不成功的大多是中规模的民营企业。根据长期的l验ȝ来看Q?S理推行p|Q具体有以下五大原因?/span>
原因一Q短期行?/span>
误区Q不企业期望通过一动来q速改变现乱差及h员素M下的状况Q好似来点灵丹妙药，怸惜重金请来顾问团队进行变革。这h法可能有些天真，Ҏ出现 “一紧二松三垮台四重?rdquo;的局面?/span>
U正Q?S理不是高科技Q而是朴实的管理实跉|ȝQ它更多依赖于员工的Ҏ行ؓ。而顾问团队一般在传播知识、构范方面v着巨大作用Q改变员工素d非顾问团队在短期内能完成的工作。因而，在顾问团队的帮助下，快速徏立相兌范、扭转不良作风，q培d内部?S人才团队才是长久之计?/span>
原因二：领导思维 未成功{?/span>
误区Q有些企业领Dw修Z高，企业的规章制度都视作是针对员工的。他们可能喜?ldquo;成功?rdquo;评Q被“大师?rdquo;忽悠得七荤八素?ldquo;奖惩随意、朝令夕攏V给我搞?rdquo;是他们的工作作风。MQ他们给员工一个显著的印象是Q?ldquo;规范再严谨都抵不上老板的一句话Q?rdquo;
U正Q凡能以w作则、严于律q领导Q其所在企业的现场5S都不会差。须知企业领导在现场的点滴行为都会媄响一大片员工。这L领导应该更多学习现场M哲学。领导可以在企业战略?ldquo;挥斥斚w”Q但在现场细节管理上更应“谨言慎行”?/span>
原因三：现有规范未优?/span>
误区Q企业徏立了规章制度及作业标准等各项规范Q却I洞、过于理惛_或存在较多漏z，q些未经优化、脱M业实际的规范自然D执行力差?/span>
U正Q企业的各种规范应经q优化，怺之间良好衔接QŞ成体pR规范应体现“严}及h性化”Q适度吸纳员工意见Qƈ能根据新状况、新q行及时更新。规范的式样应遵循一定的格式Q追求清晰美观易诅R?/span>
原因四：未有效稽?/span>
误区Q着重于整理、整ѝ清扫的推动Q却疏忽阶段性的E核工作Q导致隐藏的问题未及时挖掘?/span>
U正Q稽核是及时发现问题Qƈ保持持箋改善的良好方法。稽核的l果应及时公布在“5S宣传白板”上，对出现的问题应进行跟t。根据稽核的l果Q对表现良好的区域、团队或个hl予适度的奖励?/span>
原因五：未让员工受益
误区Q员工在5S推动q程中，一直在惻Iq玩意对我有什么好处！如果q个问题没有很好解答Q就会Ş成误区?/span>
U正Q一开始就明确推行5S对员工的益处Q?/span>
?学到5S知识Q无论在哪家企业都能用?/span>
?塑造更加安全h性化的工作环境，工作心情更舒畅?/span>
?L良好素养Q我们会更受Ƣ迎?/span>
?现场理更加规范Q管理者更Ҏ們到员工的声音?/span>
?企业更容易得到客戯可，员工的收入更有保障?/span>
?企业发展Q员工将有更多升职机会?/span>
?S推行q程中，发现q挖掘积极分子，逐步由外力推动{变ؓ员工团队自发推动Q?/span>
以上的这五大原因Q往往是工厂推?s6s现场理p|的致命因素！也是推行q程中的雷区Q避免这些，改善进行到底！
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