1.职责不清车轮转部门职责、岗位职责、h员职责划分不清，遇事互相推诿QR轮大战；应明部门职责、岗位职责和人员职责Q责权利l一Q实施相x效考核?/span>
2.文g失控难识断需要文件指导的场合没有建立文gQ文件要求不明确Q文件缺乏可操作性，文g只是“摆设”Q应针对需要徏立所需的文Ӟ提出明确要求Q做到操作性强Q工作有据可依?/span>
3.目标制定有点难未认识到制定目标的必要性，随意Ҏ各类不同的需要而定Ӟ不是“制定”Q或更改?ldquo;Ҏ?rdquo;的目标，~Z对目标的理、考核Q应实施真正的目标管理，制定有用、可行、能起到Ȁ׃用的目标Q同时在各职能和层次上徏立相应的目标Qƈ对目标进行实际、全面、有效的考核?/span>
4.~Z记录假证现对各类记录未作求，记录不完整、不规范Q甚臌录造假Q应定各类记录要求Q规定记录的方式和具体要求，利用记录的结果考核体系q行情况、品过E控制和产品质量情况Q积累有用的数据Q从数据分析中得出发展趋势和l论?/span>
5.人员资格无h各岗位上岗人员是否能够胜Q无法定Q缺对上岗人员的资D核、认定和岗前培训Q应对岗位h员资D求作定，q对上岗人员是否能够胜Qq行考核和认定?/span>
6.培训充数装门面缺应有的培训Q更谈不上有针对性的培训Q培训只是ؓ应付外审而做样子Q应制定有针Ҏ的培训计划Qƈ有效实施Q对培训效果q行考核Q以验证培训的有效性?/span>
7.研发变更家常饭研发项目没有或仅有大概的计划。对研发的品要辑ֈ的指标没有界定，对研发品所依据的法律法规标准规范缺乏关注，随时Ҏ现实情况改变研发路线和计划；应严格执行设计和开发控制程序，按照要求q行设计和开发策划、输入、输出、评审、验证和认{一pd工作Q研发计划及相关工作需变更时应按程序进行评审和认?/span>
8.供方更换很随便不按照合格供方名录采购产品Q经总h便宜作ؓ采购的依据，寚w购品的质量监管不力Q应严格执行供方理控制E序Q按照考核、评价和重新评h准则加强对供方的理Q加强对采购产品的验证和控制?/span>
9.q程控制难改善缺乏对q程应有的控制。没有对需控制的各c过E制定完善的控制措施Q基本靠操作人员的经验自我控制过E，~少q程记录Q出现问题时无法q溯原因。应建立完善的过E控制保证能力，必要时制定完整、完善的各类q程操作指导文g和各Ҏ施，应靠执行制度来保证品质量?/span>
10.讑֤用坏才去未建立全面的设备管理制度，不设或少设设备管理、维修h员，讑֤资源不充分，不能满生需要，不按要求正确使用讑֤Q有时因讑֤问题影响产品质量Q应建立完善的设备管理制度，按期l护、保养设备，保证讑֤满生和品质量所需的能力?/span>
11.量讑֤无校验A器A表测量设备管理乱，无台账、无q度校验计划Q未l检定或漏检的A器A表在使用甚至在检验岗位上使用Q应建立完善的测量设备管理制度，定期送检仪器仪表Q禁止用未l检定或漏检的A器A表?/span>
12.产品验不规范许多应有的检验过E没有徏立，验规范没有完全依据法律法规及相关标准规范制定Q执行品检验制度不严格Q随意品放行。应建立规范的品检验制度ƈ严格执行Q制定的验规范覆盖法律法规及相关标准规范Q品放行职责明，有品质量情늚汇d析?/span>
13.֮满意口号喊以֮为关注焦炏V顾客满意只是作为口号喊一下，q不认真了解֮的需求和愿望Q处理顾客投诉走q场Q进行顾客满意度评只是为应付外审做的样子；应引起对保֮满意问题的重视，q有具体行动Q真正进行顾客满意度调查q利用该l果改进相关工作Q在各方面做到顾客满意?/span>
14.原因分析在表面对于所遇到问题的原因分析仅限于表面Q不愿追I更多和更深层次的原因，丑և个简单事例作为应付；应徏立真正的长效改进制度QŞ成坚持实施纠正措施和预防措施的机Ӟ对现实和潜在的问题深入挖掘根源，摆脱客观理由或仅限于表面的所谓原因分析?/span>
15.持箋改进哪里见持l改q只是空谈，没有改进的具体要求和实施措施Q也没有考核、激励和对作出的有效改进的固化。应持l改q诏I于整个质量理体系q程Q制定改q计划ƈ付诸有效实施?/span>
16.证书到手d完质量管理体pȝ全部d是取证书。如何保持质量管理体pȝ有效q行Q发挥质量管理体pd有的作用Q不在企业领导的工作计划和工作日E之内；企业领导应研I质量管理体pd保证产品质量和促q企业发展应有的重要作用Q切实质量理体系得到有效q行Q而不应该出现面对一大堆待解决的问题苦于找不到解军_法的局面?/span>
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