企业的竞争本质上是效率与成本的竞争Q当然是保证产品质量的前提下Q，如何持箋不断地提高生产效率是企业永箋发展的关键问题，提高生效率也是降低刉成本的Ҏ途径。当Ӟ我们必须严格Ҏ工艺标准来操作（SOPQ，Z使操作者能够更加了解生产过E，提高工作效率Q应该把上下两道工序分别了解q仔l分析，坚持不断地改良工艺的原则Q以可行的途径Q求得一U最合理的作业方式?/span>
在我们作业时Q我们是否应考虑以下几个问题Q?/span>
1.做某个动作是否有必要Q有没有更好的方法？
2.Z么要在此处做Q有无更合适的地方Q?/span>
3.Z么此时做Q有没有更合适的旉Q?/span>
那么Q就如何提高生率这个问题，W者结合自己工作现场的体会提出以下几点看法Q?/span>
?】改善我们的作业习惯
1.保持良好的坐姿，使n体与工作台结合的更合理，有利于作业?/span>
2.在生产过E中量使用双手从事生工作?/span>
3.操作范围内，量保持在短距离的移动，以提高时间利用率?/span>
4.提高员工生技?q行时段培训和技能考核)?/span>
?】合理分配工作场所Q注意原材料摆放位置
1.手和手臂的运动途径应在正常工作区域内（正常坐姿手能够触及到的范_?/span>
2.必须用眼睛注意的工作Q应保证有正常视野，能够看清作业点的状况?/span>
3.工具和材料应|于固定位置Q方便一ơ拿得到。也可将最常用、重复用率高的材料攄p处，按照材料装配序依次摆放?/span>
?】工具和讑֤
1.工具和设备应攄在随手即可拿到的地方?/span>
2.设计和用简单的辅助工具或工装，使生产更利、更合理Q方便作业?/span>
?】材料搬q?/span>
1.为方便取拿，事先要有良好的设计?/span>
2.是否考虑安排依重力原理设计一些工装将材料送往使用地点?/span>
?】节省时?/span>
1.工作时应_集中Q这h能改善h工的q疑或暂时停止的问题。同时还可避免造成安全事故Q如吚w烫伤、物品砸伤等?/span>
2.Ҏ们工作时的动作进行分析，哪些动作是必ȝQ哪些动作是可以合ƈ的，q样既能减少步骤Q又能羃短时间?/span>
例如研磨Q在定位时要求是时时查是否全部OKQ研时的每个h的操作动作是否正，来减返工品而节省时间和人员的生产负荗?/span>
?】鼓励员工自与互
在生产管理中Q一般来Ԍ只要品质好，效率自然高。不良品q修往往会媄?倍以上的效率。在以往的生产合理化咨询中，发现一般企业都p大量的资源做好首末g、全、专Q却忽略了员工的自检与互?/span>
“品质是制造出来的”q个道理谁都懂，但如何执行很多h׃懂了Q笔者的做法是有两点Q?/span>
1.员工自检Q员工在生q程中要做到Q?/span>
?ldquo;认上道工序雉件的加工质量”Q?/span>
?ldquo;认本工序加工的技术、工求和加工质量”Q?/span>
?ldquo;认交付C道工序的完成品质?rdquo;?/span>
2.员工互检Q一般有两条质量理原则
W一原则Q当W一道工序给W二道工序提供品的时候，如果W二道工序检出存在不良产品Q比如提?0个品，被第二道工序出来9个是合格的，1个不合格Q那么，W二道工序有权对上游工序q行指数索赔。这里的索赔指数相当惊hQ是成几何数递增的?/span>
W二个原则，在第一道工序给W二道工序提供品之后，如果W二道工序没有检出已l存在的不良品，而流到第三道工序MQ第三道工序p扣第二道工序的奖?hellip;…
通过设计一pd制度Q让员工做好自检与互Q不但可以大q度提升效率Q而且Q可以大q度削减品质验员?/span>
?】徏立灵zȝ生l织体系
建立灉|的生产组l体p，以生产组l架构和q作Z体，而展开的一pdl合应用zd的Ş式和要素Q它的最l目的是在保证质量良好地完成生d的前提下使全体h员得C发展?/span>
1.生l织的职能将Md分配l每一个单位或个hQƈ建立既有分工又有合作的关pR?/span>
2.按流E图排工位，依据作业旉量决定间距及复杂性，配置指导书工位，做好材料的投入、不良品的标识、工?夹具-仪器讑֤的放|工位?/span>
3.定工位q与流水线的顺畅，依据熟练E度合理安排员工Q生U不堆料Q留Z定的I间Q这样就不会有的人忙死，有的人空Ԍ׃会导致漏作业?/span>
4.人员工位替Q合理分配个人特长，快手慢手心中有数?/span>
5.注重理新员工，指定负责指导的专门h员，q明责任，定时查、确认?/span>
6.定有效生能力与资格管理，分实习期、独立期、自L、熟l期、别期、发展期?/span>
7.权力U要明确Q员工（完成dQ报告问题）Q组长（执行dQ处理问题，报告l果Q－班长Q执行计划，报告生Q处理问题）Q主任（监察执行Qȝ计划Q上报成果）?/span>
8.造就多面手，区别员工强项Q注意栽培和使用以及充员Q在qx工作中有意识地培充R?/span>
?】注意事?/span>
达成计划q增产，理人员更应注意Q?/span>
1.生前的准备工作要充分（人员Q机器，讑֤Q材料，工艺Q现场）?/span>
2.控制拉速得当，保持人员作业时有适度的紧q感Q不要松懈?/span>
3.及时认产量Qƈ填写看板?/span>
4.控制不良品，及时U正Q纠正无效后停止工作Q另N宜人或L正确途径操作?/span>
5.来料不良品以及生的不良品要及时认退料、补料、换料?/span>
影响生效率的原因是多方面的Q如设计开发的“先天不引v的后天失?rdquo;、采购欠料导致生产线换型或停工待料等Q抓住问题的主要矛盾予以针对性解冻I产能效率大提升ƈ非太隄事情?/span>
若一个员工通过有效的方法一天能够节省一分钟Q那车间400位员工一天就能节?00分钟Q以此类推，那公怸q又能多生多少产品呢？如果大家每天都进步一点点Q每天都多思考一点点Q不仅自己本w在各方面都会有所提高Q公司的发展也会更加E_与快速?/span>
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