1、直方图
定值的存在范围分成几个区间Q每个区间ؓ底边Q然后以q个区间所定|出现ơ数之比例面U排列成长方形图。又名直方图Q这是所谓在可看见的定值分布状态以囑Ş表示Q容易看得见Q分布的情况Q也易了解，定值偏心及瑕疵的程度，此图乃在核对规格值及看制造工E状冉|用的?nbsp;
2、柏拉特?nbsp;
以不良率Q不良个敎ͼ损失的gCؓUuQ而以原因别、工E别、品U别{的不同层别而以ơ数多的攑֜横u最左边Q然后依ơ排列，以直形图标之。同时也是篏U次数曲U表C图Q这U图表对最有问题的不良、工E、成品最具功效。同时如果想要解决的话，也可以预其所辑ֈ的功效如何？以上所谓不良解析的工作叫柏拉特图解析?nbsp;
3、检查表
取测定值的ҎQ是最能够和所Ʋ之目的相吻合，q且Z能让定值整理v来方便，预先设计一个图表，然后U录~点敎ͼ不良目{所发生的原因，当然在改q作业标准的讨确认（讨用Q时Q也可用到Q只要简单地作张图表Q就可以得到许多已经整理好的情报?nbsp;
4、特性要因图
如果惌了解品质之特性及其所波及之媄响整理主要原因及其因果关p，使其一目了然的ҎQ就是做张鱼骨Ş的图Q石川图表即可全部涵盖了?nbsp;
5、散布图
取测定|Q，Q做横uQＹ做纵_划上dQ以定g定值打点出来，做成囑Ş。将品质Ҏ及其所受到影响的主要原因之间的关系Q主因及d间的关系Q或是品质特性及其它品质Ҏ的关系Q比如说两变量间的相兛_pM图表之，q在调整的时候可以用得着?nbsp;
6、制E能力图
以测定顺序做横uQ特性值做Uu定点Q然后规定期规格中心及其规格上下限，以制成品的测定值按其测定之序Q一点一点地按顺序做Q只要看一眼就可以了解分布中心的們以及瑕疵的程度，同时Q有x间顺序的情报也可掌握住，以上的方法就是在掌握制程能力的现状图的方法?/span>
7、管制图
Z要了解工E的安定状态如?q一U保持工E安定状态的图，用一中心U（QＬQ和上下理制界限（QEQ、ＬQＬQ，然后以品质、工E的条g{以点的方式在图上逐步标明之?nbsp;
8、层别法
定值是依据所取得之特征（例如制品U类、机械装|、工h原料、材料、零件、作业种cȝQ，分成两个以上不同的集团。假如有M因作业员、机械或原料的不同而媄响到成品品质Ӟ我们卛_测定值按其层ơ之不同分别整理Q其更Ҏ了解Q而在获得有益的情报时能够z上用场?/span>
9、脑力激荡法
提出一个问题，集合大众讨论Q然后一边互相刺ȀQ一边互相想点子Q将各h所提供的较好方法做一ȝ做成ҎQ再另行q用到改善问题上?/span>
10、问题列举法
集合大众Q不有多好的想法都不要整理Q只要将q些x再黑板上衣一列DQ再稍佳的提案略ؓ整理之。这在改善及提出C品的构想上有很大的助益，q种引出来的Ҏ稍加变化的Ҏ列举法Q列丄点的~点列D法，由某些问题牵引出所有问题之解决Ҏ?nbsp;
11、OQ法
所采纳的问题也是所谓的情报Q一张一张地在卡片上U录Q然后将怼、同属于一个类型的~汇在一Pq种工作反复的操作后Q在用印象式的图解或条文式的型态组合v来以表达其想法，各式各样的情报和构想以一U表达想法的方式l合hQ会q一步地得到一些更新的构想Q这些构惛_解决问题的效果改q方面有很大的帮助?nbsp;
12、５QPQ法
关于作业对象Qؓ何（WhyQ、用什么方法（WhatQ、在那儿QWhereQ、何ӞWhenQ、谁QWhoQ怎么做（HowQ以q种改善的方法去着|q种方式不但适用现场作业Q更应该适用于全部的理zd?/span>
13、４Q?nbsp;
q是指原物料QMATERIALQ，机械讑֤QMACHINEQ，作业ҎQMETODQ，作业员（MANQ的头四个英文字母这四个Q用在品质上瑕疵Ҏ谓ؓ四大要素。再q查不良原因品质瑕疵以及工程理时是最有用的方法，如果以上的四个再加上计即变５Q，其它夹具QJIGQ，零gQPARTSQ等加入Q即成５Q１Q?nbsp;
14、５Q_析法
q个用途和4M法相同。罗马字以S开头的整理、整ѝ清扫、清z、教导等事项Q都是现场的理的基本，清洁或教导其中一个去除的话即?S|?nbsp;
15?QE工程?nbsp;
每个工程跟随工程图标记号图标之，为明之图表明各工程师的品质Ҏ及其管理方法，q对Z合理性的改善理标准而言是有很大的助益?/span>
16 、品质管制组l图
对品质管Ӟl织规定及组l的基本构造等使其清楚明白Q然而划成一zȝ图，q种囑֜ȝ们的指opȝ及全体组l的l制范围下用非常地有效。对品管斚w一些必要的d分担从图表上可一目了然了?nbsp;
17、系l图Q体pdQ?nbsp;
品质制的制度以图表的方式，表达是很Ҏ了解的，例如品质保证制度、特d度或是抱怨案件等的体Ӟ整理后以图表之即会一目了Ӟ易于了解?nbsp;
18、矩?nbsp;
对于问题Q我们应该去L其核心要素，然后核心问题分别放|于行列Q从q些问题的交点即可看Z们之间关pȝE度Q或者数值的资料表示Q以图表之，从那么多元性的思考中可明了整个问题的关键，而这Ҏ效的解决问题斚w有很大的助益?/span>
19?日程计划?nbsp;
横方向标明月、周、日期等旉的制度，U|向标明种cd的工E别以及个数的进度或是个人别、机械别{各个工作以及标准工Ӟ用图表在横线上以直线标明计划及实l的关系Q这ҎE计划及其进度有所帮助?/span>
20、箭形作?nbsp;
计划中的个个作业顺序关pMŞW号d的网图。也是各式各样的作业以号Q－Q）表示Q这号的两端标圆圈Q○Q＞○）Q然后以图标明其前行、后l、ƈ行等的顺序关p，q对日程计划及进度管理上的实行很有效用?/span>
21?抽样?nbsp;
构成母群体的单位体或是单位量不管是哪一个要机率方在样品中L样品。尽量以正确的方式去评hQ制度母体d得资料，凡是在管制图法、抽h验法、统计等都是在管理技巧上有关资料的取得方法最基本的慨c?nbsp;
22 、检定、推?nbsp;
所谓检定是Z辑ֈ母群体其所要求的目的，而设定一与其有关的假设，而这的假设是Ҏ定值决定，推定是从测定g推测母数Q而这母数是以一个母数存在的范围中去推定其中之一个，q种方式在以定gؓ准去理性地了解母群体的性质及工E地解析上可用得着?/span>
23、抽h验法
从一扚wQLotQ中抽取样品比较Q其效果作ؓq一扚wQLotQ的判定基准为标准，然后判定其合不合|再审核时Q此批亮和样品间有很大的关系。从一扚w中抽取样品的Ҏ及其判定基准可依以经性ؓ基准而作的统计方法而订之，以下的方法比全数查还有用?1)破坏性检?2)q箋生及多用途型(3)在大量物品中容许某些E度性的不良(4)多种的检查项?5)比较不完全的全数查可得高度信赖性的l果(6)许的检查费?7)l生产者提高品质的刺激?nbsp;
24 、实验计划法
q用推理l计学的ҎQ作合理性的实验Q以l济的精准度可能地用分析的Ҏd实验设计。这U实验后的结果再处理有关l计斚w时运用，是F分配分析法，q在作最l济的实验以惛_到最_և的情报时用得?/span>
25、相兛_归分?nbsp;
作一个变量间的相关系C及有兛_归线{的定及推定Q这在变量间的相兛_pM及回归项间的调合上用得着?nbsp;
26、二Ҏ率纸Q推计纸Q?nbsp;
横u或纵轴以qx根作定点Q做在图解用U怸Q这叫做^ҎU或推计U，在做定及推定的简便实验时Q用作图的方式，可将不良率等的二分布变量及两变量间的相兛_p，很清楚地q用Q至于其它的用途在有关常态分布的正规慨率U及q范分布的慨率纸都有?/span>
27、ﾃQ方?nbsp;
人、材料、设备等l合性的pȝ被设计改善、设定，Z要消除随ѝ浪贏V易变的态势Q而激发其提高生率的动作Q以下的Ҏ可供参考：
1.工程分析
加工品，也就是素材加工其变成成品的q程以及Z动以系l性的调配图表均加以整理的Ҏ?nbsp;
2.动作分析
样品作记号Q分析作业者D手投的动作Q除M必要的动作，然后动作有效率地组合?nbsp;
3.马表时
用马表测定，U录作业者的操作旉Q以q资料ؓ准，讑֮一标准旉Q以改善作业Ҏ?nbsp;
4.工作抽查
作业者及机械的运转状态预先随机用样品Q在指定旉内，瞬间观测Q以推断其方式?nbsp;
5.P.S.T法（Predetermined Motion Time StandardQ?nbsp;
用预先以订好的时间标准，以分析一个作业的形成其动作所p的时间的Ҏ谓之?/span>
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