生理重点是品质高Q成本低Q交期快Q即通常所说的QCD Q无论是ISO_Q还是PDCA或目标管理，最重要的是军_好的事一定要遵守?/span>
控制生成本Q降低报废率Q是每个公司首要d,也是理的压力所在。ؓ了做到这一点，公司推行QCD理体系Q也是要求以优异的质量QQualityQ、最低的成本(Cost)、最快的速度(Delivery)向用h供最好的产品?/span>
QCD理体系Q从狭义上讲Q是对具体品的质量、成本、交货期q行控Q而从q义上而言Q实际上是整个公司管理的持箋改善。各部门、各工序、各岗位、各员工都需要各司其职，规范操作Q第一ơ就品做好，不能问题遗留下去，D最后需处理的问题太多，从而最l媄响质量、成本及准时交货?/span>
公司业务Q既要保证有利润Q又要满_户各U要求，实质上综合而言是质量保证Q也是我们q个QCD理pȝ的基本方针，具体到基层管理者n上就是过E管理了。过E管理是最基础的管理，作ؓ公司的中阶层理人员Q过E管理的执行都在w上?nbsp;
q程理最实质的工作体现在日常理中，我们必须优先做好Q管好日常的基本事务Q管该管的事Q管对的事，做对每一件细的事，分工下去Q各负其责，井然有序Q这样就不会瞎忙。作E管理，必须有标准化的体p，持箋化的理技术，以及专业化的教育与培训。过E管理包含过E设计及q程制与改善，我们l常说品是生出来的而不是检验出来，事实上我们还要说产品是设计出来的。过E管理作为TQPM理Q综合质量利润经营体p，也称为全面质量管理）的基矻I其实践力和诏d是试金石?/span>
我们都知道，q程理最重要的一环是PDCAQPlan--计划、Do--执行、Check--查、Action--行动Q。我们在目标理的基上将操作标准化，才能不断改善Q快速提升水准，以便更好地满_戗ؓ了达成好的结果，我们必须?M1E理基础上确保好的过E，其包括hQManpower, 操作者按标准化作业操作，使工作经验提升，专业技术提升，理l验提升Q；讑֤QMachine, 讑֤部门保证好的讑֤l到生Q；ҎQMethod, 工程师制定具有可操作性的SOPQ其做出的品一定是能符合要求的Q；材料QMaterialQ?通过工程评估验证保W合要求的原材料l到产线Q和环境QEnvironmentQ?公司通过7S理途径提升环境质量Q?/span>
q程理体系必须在各个阶层、各个部门得以诏彻，从品的设计Q到生的管控，从质量的控制Q到最l顾客需求的满。我们每一个工作单元都是因果相关的Q我们不能让M鬼藏在q程中，每一个细工作单元的每一细的工作都必d开q程理Q通过采用各种标准书的制来稳定生产，针对异常q寻Ҏ以便不断消除异常?/span>
我们q需要通过QCCQQualityControl CircleQ即质量理圈）{活动，由IPQC监督Q最l确保品特性正常，从而达到我们过E管理的最l目的，即确保品是长久性的、稳定的、有效的W合要求的品?/span>
同时Q我们还必须熟练掌握q程理常用的QC七大工具Q特性要因图、查表、柏拉图、直方图、控制图、散布图、层别法Q。我们利用好q些工具做好日常理Q如果依SOP不能做好的话Q就必须要检讨过E设计及其它相关因素。工E、维修、设计、计划、物料、QA{部门都应全力帮助生产排除一切障，以便生能顺利进展?nbsp;
下面是一些工厂管理心得，分n与大家一赯论学习！
l营企业q作慈善事业，企业不赚钱是一U罪Ӟ企业q求的目标是创造利润。而ؓ达成此目标，非得有高效率的团队，高品质的产品Q低成本的进料。团队成员需有：
?l营企业要有不是W一Q第二就要关闭的危机感；
?企业成员要有不畏艰难Q不畏羃Q不辄标，不Ş休之_?/span>
品质理
外部市场的竟争不外乎是品质，hQ服务三要项。谁要主宰市场就必需要取得品质，hQ服务的l对领先?/span>
l历q一些公司，皆有以下问题Qؓ了达成|产量目标Q从而投入大批h力，工时Q反而造成新进人员低品质，多Q务时Q低效率?nbsp;
从品质管理来看：
1. 大量新进员工~Z品质制意识?/span>
2. 基层q部~Z工作教导实务l验?/span>
3. 整体忙于目标产D求，问题盲点即不断发生?/span>
4. 虽然问题有分析，但是落实度很差，执行力度Ơ缺Q说话一，文章二流Q做事三）
5. 人的品质待教Ԍ生制程要改善，产品良率L升?nbsp;
内部品质理Q?/span>
1. 内部品质理包函三个层面Q现品，现场Q现人。（即品的品质Q过E的品质和h的品质）。只有高素质的h在最佌E中Q从事研发生产，才可能制造出优良的品?/span>
2. 产品品质好坏必是军_于生产过E中4MIEQhQ机Q料Q法Q环Q尤其h的品质是军_产品品质的关键?/span>
3. 品质异常处理Q要以QC手法Q层别法Q查表，制图，散布图，鱼骨图，直方图，柏拉图）依不良因素分析，但最重要的是对矫正对{及预防措施Ҏ之执行，一般工厂不良因素主要是Zؓ理Q物料异常最多，而h为管理疏失往往是品重工及客诉的最大要因?/span>
4. 对策Q以教育训练提升人的品质Qƈ落实改善品质措施?nbsp;
AQ短期（立即执行Q?/span>
用QC手法寚w题进行探讨，认真实施对策Q依循PDCAQPLANQDOQCHECKQACTIONQ时时从不同角度考量如何改善?/span>
BQ中期（有效训练措施Q?/span>
实施班QCCzdQ每周两时Q针Ҏ个岗位一周以来报表反应出来的品质状况Q当然最L报表必须是真实的Q让作业员对品质理提出看法与问题，使其有参与感Q进而加重其责Q心，品管圈活动中可运用脑力激荡，QC手法Q品质改善提案，QCC竟赛{各cȝ理训l措施?/span>
CQ长期（U极教育训练Q?/span>
1. 不定期或按计划全面实施职前，在职Q重点，Z品质教育?/span>
2. 公司丑֊q度品管圈竟赛，品质征文Q征图，品质标语Qƈ品质演讲{意识教Ԍ用来凝聚形成公司全体品质意识Q从而提升全员无形中的品质观c?/span>
3. 落实ISO9000之精，教导全员ISO是^时的作业规范Q而ƈ非是应用一时审查稽核，ISO_在公司内作横向及U向全面展开Q则公司全员皆ؓ审查员?/span>
生理
理是让q去的问题不再重演，惛_办法q实行改善；是对来的问题先作预。ƈ作出对策Ҏ。万一发生了问题，要想出如何在最短的旉内，正确q能把问题发生控制在最范围内的方法，q立卛_行?/span>
生理重点是品质高Q成本低Q交期快Q即通常所说的QCD (QUALITY COST DELIVERY DATE)无论是ISO_Q还是PDCA或目标管理最重要的是军_好的事一定要遵守?/span>
生理要对M生力进行管理，M生?品质良率*生效率*机台架动?目标达标?周{率?nbsp;
如何提升M生力？
1.实施中，基层q部实务教育训练Q主要内容工作教|工作ҎQ工作改善，工作安全四项基础训练Q（巡线q立x导改善是最常用一U方法）
2. 探讨效率改善Q?/span>
A. 制程q
B. 源头理
C. H破制程瓉Q针对制E中的瓶颈，必须能回{以下问题：Q?/span>
a. 问题点：什q是当前的瓶颈？
b. 要因Q应该要改变什qZ情？
c. 目标Q要改变成什q样子？
d. ҎQ要如何改变Q?/span>
3. 机台架动率提升采用轮班制etc.
4. 目标达标率的完成是通过节报Q每二小Ӟ对生产计划及时追t，修正q实施追加等以达到目标?/span>
成本QCOSTQ控?/span>
成本是料Q工Q费三方面支出的d?/span>
如何控制成本Q?/span>
1. 材料斚w
A. 采购单hQ要求厂商降PL新厂商?/span>
B. 技朮改善：制程改善Q寻找替代新厂商?/span>
C. 损耗管理：Zؓ原因采用记缺Ҏ薪处分；制程采用要因矫正预防?/span>
D. 呆料预防要求BOM?00%准确Q设计变更依实物落实q行?nbsp;
2. 直接人工
A. 产量提升Q追求生产W效?/span>
B. 人员调节Q实施h力支持制度?/span>
C. 技朮品质：实施人员多能工训l，QCC改善zd?/span>
3. 刉费?/span>
A. 用h费用Q定员定额，加班要因改善对策?/span>
B. 合理利用资源Q考虑是否一条流水线人员可以增加Q以减少多流水线本n固定耗电Q流水线损etc费用Q?/span>
C. 事务杂费Q定额预制度?/span>
D. 能源费用Q教导员工养成随手关水电的习惯?/span>
l语
wؓ公司理人员Q要时时以公司经营W效ؓ已QQ努力ؓ公司创造利润，伴随公司成长而成ѝ抓好过E管理，推行QCD体系是一个持l的q程。管理者从l微事情抓vQ从而进一步持久实施?/span>
文章来自|络Q版权归作者所有，如有侉|误pd?/span>