TPM是以讑֤l合效率为目标，以全pȝ的预防维护ؓq程Q全体h员参与ؓ基础的设备保dl修体制?/span>
70q代h于日本，是一U全员参与的生l修方式Q其主要点就?ldquo;生l修”?ldquo;全员参与”上。通过建立一个全pȝ员工参与的生产维修活动，使设备性能辑ֈ最优，实现故障为零、事故ؓ零和~陷为零的管理目标?/span>
TPM讑֤理作ؓC化企业管理的重要l成QTPM理在企业的实施关着企业的生产发展，TPM理不但改善企业的生产设备，而且能提高企业的讑֤创新能力。很多企业意识到企业的竞争就是企业的理模式的竞争。开展TPM理zdQ是一U行之有效的讑֤理模式。那么，企业如何做TPM理Q?/span>
TPM讑֤理自主l护内容分析
一. TPM自主l修的重要意义
1.提高操作者的工作能力Q?/span>
2.提高操作者的工作责Q感；
3.有助于工作环境和作业环境的改善；
4.减少l护费用Q节U成本；
5.改善企业形象Q?/span>
6.有利于羃短管理和生周期Q?/span>
7.减少和消除设备故障提高生产效率；
8.廉讑֤的用寿命降低生产成本；
? TPM制订自主l修工作计划
自主l修工作?S、设备保d日常Ҏl成?S工作计划一般由生车间技术h员按照设备分工和讑֤分类Q依?S工作标准制订。对生岗位无暇它顾或设备本w技术要求较高的6S标准可由专职Ҏ员制订。设备保充R日常点标准׃职点员按照专业分工和讑֤分类制订。点员制定的标准按照讑֤分工交给各生产R_生车间?S计划、保养计划、日常点计划q行汇dqQ编制出每天工作量比较均衡的自主l修工作计划。在制定自主l修工作计划时要保证计划的执行h有充的旉和能力完成计划?/span>
? TPM自主l修工作内容
6S、设备保充R日常点是自ȝ修工作的主要内容Q是发现、g~设备劣化，l护保养讑֤的重要方法?/span>
1. 6S工作的主要内?S工作是TPM理最基本的Q务之一Q也是一w期反复进行的工作。由于灰和污物造成讑֤的相对运动部位、液压系l、电控系l磨损、阻塞、泄漏动作失c通电不良和精度下降等Q而引L讑֤H发故障叫设备的强制劣化?/span>
为防止这U强制劣化，必须l常q净地擦去设备上的灰与污物?S工作q不单纯是ؓ了干净Q更重要的是通过对设备各个部位、角落的6S工作,使设备的~陷和异常情冉|于发现?/span>
初期6S工作的目的是通过6S工作使设备操作者关心、爱护设备，明白保持讑֤整洁的重要性和l护整洁的方?逐渐培养自觉理意识。初?S工作辛?能珍惜自已的劳动成果，防止讑֤再脏?从这U心情出发就会对如何改进~陷产生兴趣?S工作能否长期坚持不懈地进行，取决于这U活动是否标准化、制度化要按5定的Ҏ制订此标准?/span>
2. TPM讑֤保养的主要内?/span>
Ҏ保养标准和保养计划进行保d作，q填写保养记录。保L自主l修zd中最基本的Q务之一Q也是一w期反复进行的工作。润滑、紧整、简单维修和更换l成保养工作的主要内宏V润滑是指定时定量给讑֤q动部位d润滑油脂Q以保持的良好润滑状态缺油能D讑֤~Z必要的润滑和冷却,会加速相对运动零件的损Q温升也会零g发生胶合故障。要惛_好加油工作必L意，要由专业人员制订润滑标准?/span>
要求包括Q详列润滑a脂的牌号、数量、周期；实行润滑全过E管?应加的润滑a脂数量齐全，保管容器有盖Q保现场的6S工作dQ加油器q净Q润滑点明确Qa杯、分油器、ac管路工作正常无泄漏Q加油后,油应从回转部位间隙正常流出，多余润滑油及时处理掉讑֤中常用螺栓、楔键等来连接需l常更换的另件及l构。由于受力不均螺栓和楔等l常发生村֊或脱落，q种村֊或脱落能引v振动Q振动会造成破坏引发讑֤故障。紧固是指防止连接g村֊与脱落?/span>
为减松动造成故障Q应在安装时在螺栓或楔上打对照标讎ͼ以便在清扫时及时查是否松动简单的调整、维修和更换是操作h员必备的技能。及时对讑֤的零部gq行单的调整、维修和更换是必要的也是可行的。它是操作h员合理用设备，正确操作讑֤不可~少的一环。如操作人员对v重机制动器的制动力矩、制动轮与制动瓦间隔的调整和对制动瓦的维修更换，是v重设备安全生产的重要保证?/span>
Ҏ操作规程_ֿ操作。精心操作是减少损坏的主要措施，q章操作是设备损坏的主要原因。违章操作的直接后果是加大了讑֤的负Pq对讑֤的机械、电气、液压、结构都是一U损実뀂u、轮等传动Ӟ机架、R体等l构Ӟ甉|、接触器{电器元仉是按照一定负荷和功率来设计的。当q章操作造成负荷q大Ӟ传动件、结构g直接发生断裂、变形等破坏Q电器元件过热发生绝~老化、短路等破坏。润滑a的作用是在相对运动的零g间Ş成a膜，起到保护零g表面的作用，当违章操作造成负荷q大Ӟ油膜无法形成Q零件表面直接接触，加速零件的损。当q章操作造成负荷q大Ӟq能直接破坏液压pȝ的密?/span>
3. TPM日常Ҏ的主要内?/span>
(1) ҎҎ标准、点路线和点计}划进行点工作Qƈ填写Ҏ记录。重点设备的记录一定要详细Q重要设备根据实际情况也可只记录异常情况
(2) 讑֤的异常情?单的自己处理Q复杂的报专职点员?/span>
(3)参加讑֤状态分析及PDCAzd。操作者参加设备状态分析及PDCAzd是提高个人素质的最佳途径?/span>
? TPM自主l修技能的培养
员工的素质决定自ȝ修的范围和水qI没有大批训练有素一专多能的员工是无法开展自ȝ修活动的Q在某种意义上讲开展自ȝ修活动的q程是培训员工的过E?/span>
TPM自主l修技能培?/span>
培养员工自主l修技能要注意以下问题Q?/span>
1. 选材适当Q目标明。以《设备维修规E》ؓ大纲Q以教会员工在自己操作的讑֤上进行自ȝ修ؓ目的Q?/span>
2. 形式多样Q方法得当。以实践为基Q着重讲清员工自׃用的讑֤主要功能Q这些功能靠那些元g实现的，以及q些元g的常见故障；
3. 由浅入深Q@序渐q?要用U普语言q行专业教育Q?/span>
4. 坚持长期培养?/span>
? 自主l修的检查监?/span>
自主l修zd的开展不仅取决于工作标准是否合理Q工作量是否适当和工作能力的高低Q还与是否有一套科学公正的评估和激励机制密切相兟뀂这是因为员工个人的认识和素质都存在差异?/span>
做好TPM理不是一y而就的，要在实施的过E中不断发现问题q行改善Q徏立一套标准化的内容详l的规范的管理制?让管理目视化Q员工心中都有套衡量标准Q评估标准一?才能更好的促q企业发展?/span>
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