C理学对现场理的定义是Q指用科学的标准和方法对生现场各生产要素，包括人（工h和管理h员）、机Q设备、工兗工位器P、料Q原材料Q、法Q加工、检方法）、环Q环境）、信Q信息）{进行合理有效的计划、组l、协调、控制和，使其处于良好的结合状态，以达C质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的?/span>
理专家在多q服务流E型企业q程中，l合企业实际需求，ȝ出简单实用的现场理模式。虽然现场管理只?/span>“_生”pȝ中的一管理工兗但专注推行也能使其收效显著Q成果不仅体现在物流有序、定|规范、标识醒目等定性的变化Q也体现在故障率降低、维修费用减、资金盘zȝ定量的效益，现将模式介如下：C四个数字1-5-7-3Q?/span>
1个管理铁三角
1个管理铁三角Q即制度、标准、机制?/span>
1、制?/span>
制度是推q现场管理的U领和基Q必首先明现场管理的目的、原则、组l机构、职责分工、检查考评办法{系l内宏V?/span>
2、标?/span>
标准是衡量现场的度Q必ȝ合本单位/车间的实际，在运行过E中不断优化、完善，而不是简单照搬照抄公怸发的文g?/span>
3、机?/span>
机制是要正确的引导员工的动机Q做得好的受表彎ͼ做的差的受处|，真正建立起尊重h才、尊重成果、尊重h值的理氛围?/span>
5U活?/span>
五种zdQ?/span>OJTQ现场教|?/span>OPL单点课?/span>OPSQ提案改善）、知识竞赛、成果交?/span>
1?/span>OJTQ?/span>On the JobTraining现场教导Q?/span>
有效开展和提升现场理工作q程中，ȝ和督导员对下属尤其是新员工必d现场q行手把手的指导。《h间正道是沧桑》里面董其昌说的那七条训l新늚规则正是OJT的实践创斎ͼ“一我做l你看，二你做给我看Q三讲评Q四我再做给你看Q五你再做给我看Q六再讲评，七你再做?/span>
2?/span>OPLQ?/span>One PointLesson单点课）
可以通过单点译Ş式对员工q行现场理的理c方法、工兗基本知识的有序培养?/span>
3?/span>OPSQ?/span>one pointsugges提案改善Q?/span>
发现问题是找到差距的开始，消除费是精益生产的核心Q而改善是_理的精髓，所以必ȝ正调动全员持l查扄场问题及时进行改善?/span>
4、知识竞?/span>
良好的氛围对固化现场理和引导员工参与作用非常大Q要定期开?/span>6S?/span>TPM、专业技能ؓ主题的知识竞赛、演讲比赛、摄影比赛等Q激发员工活力和热情?/span>
5、成果交?/span>
坚持定期开展现场改善、创意亮炏V知识管理、独门绝招等交流zdQ可以极大的促进员工学习、参与、创新热情，在员工和企业之间实现双赢Q交包括成果发布和现场参观两种形式?/span>
7U方?/span>
7U方法：卛_宝活动、洗澡活动、定Ҏ影、定|管理、Şq管理、目视管理、红牌作战?/span>
1、寻宝活?/span>
dzd是现场管理活动初期整理活动趣呛_的一U手Dc所谓的宝，指的是我们需要彻底找出来的无用物品。说它是宝，主要是指它对整理zd的成否很有h|q不是说它本w多大h倹{?/span>
2、洗澡活?/span>
定期q行一ơ全公司、全厂的“zMq动”,卛_面彻底的清洗擦拭?/span>
3、定Ҏ?/span>
必须贯穿整个理q程Q即站在同一地点Q朝同一方向Q同一高度Q用相机现场改善前、后情况拍摄下来Q再改善前、后Ҏ照片在目视看板上展示出来?/span>
4、定|管?/span>
是促qh机料法环有机l合的一U方法，要对生现场、h、物q行作业分析和动作研IӞ使对象物按生产需要、工求而科学地固定在场所的特定位|上Q以辑ֈ物与场所有效地结合，~短人取攄品的旉Q消除h的重复动作。一般分为工厂区域定|、生产现场区域定|和可移动物件定|?/span>
5、Şq管?/span>
6、目视管?/span>
需要管理的物品用符受图形、颜艌Ӏ灯L一目了然的方式q行体现Q方便现Zh员明标准、L别异常、取用物品、沟通信息?/span>
7、红牌作?/span>
指的是在厂区内，寚w以发现或整改的问题点Q悬挂或下发U牌Q让单位/车间员工都明白ƈU极地去改善Q从而达到限期整理、整的目的?/span>
3个指?/span>
3个指标，即盘zȝ、定|率、整改率?/span>
1、盘zȝ
指单位集中清理出的不要物估g现场所有不要物估值的比|在整理阶D，首先要对全厂、单位内长期U压的废旧备件、材料集中区域存放，按照程处置Q从而变废ؓ宝，盘活资?/span>
盘活?/span>=清理出的不要物估?/span>/现场所有不要物估?/span>×100%
2、定|率
定置率。是定置理的评h标，定置率越高，说明定置理水^高Q反映是否按定置图进行整理、整ѝ?/span>
定置率＝已定|物品g?/span>(品种?/span>)/必须定置物品件数(品种?/span>)×100%
3、整改率
整改率。是现场问题发现和整Ҏ늚一个评h标，整改率越高，说明解决问题的力度大Q措施得力?/span>
整改率：发现?/span>/整改?/span>×100Q?/span>
ȝQ以上ȝ是我们从现场理咨询目推进的角度出发，q行的要ҎȝQ虽未能包含现场理的全部内容，但从各大型制造企业的咨询实践得出Q导入现场管理可以企业现场快速见效、收益明显?/span>
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