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在價(jià)值流程圖、精益生產(chǎn)遠(yuǎn)景圖的指導(dǎo)下，流程上的各個(gè)獨(dú)立的改善項(xiàng)目被賦予了新的意義，使員工十分明確實(shí)施該項(xiàng)目的意義，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程的方法主要有以下7種： 1消除質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象 如果產(chǎn)品質(zhì)量從產(chǎn)品的設(shè)計(jì) ……
工廠品質(zhì)改善的核心在哪里？是在技術(shù)上，還是在設(shè)備上？當(dāng)然不是，品質(zhì)改善的核心是改變?nèi)?。一切的生產(chǎn)質(zhì)量問題，說白了都是人的問題！ 遇到質(zhì)量問題的時(shí)候，不要把它看得很復(fù)雜，先從員工的操作動(dòng)作入手。在做動(dòng)作的時(shí)候很多人的內(nèi)心會(huì)產(chǎn)生很多念頭，有這些念頭都是人的習(xí)性所致，只要 ……
人與人之間要達(dá)成共識(shí)達(dá)成合作都需要靠我們彼此的交流和溝通,其實(shí)溝通這并不是一件難事,難的是如何有效地進(jìn)行溝通。很多人和對(duì)方講再多的話也是雞同鴨講讓人摸不著頭腦,這就是因?yàn)槟銢]有有效的和別人溝通。 篇一: 美國知名主持人林克萊特一天訪問一名小朋友, ……
在改善的推行過程中經(jīng)常會(huì)遇到員工的改善積極性不高，能動(dòng)性不足等共性問題，具體表現(xiàn)就是不做、或者拖著做、甚至打折做、然后就是做不好。 綜上，我們要解決的無非三個(gè)問題：動(dòng)力、活力、生命力。 （1）動(dòng)力的問題 改善一定是上下互動(dòng)全員參與的過程，這 ……
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